FMEA - analiza procesów produkcyjnych - SZKOLENIE NA ZLECENIE
- Liderzy i członkowie zespołów FMEA zajmujących się procesami produkcyjnymi: technolodzy, kierownicy zmian, inżynierowie produktu, osoby prowadzące projekty wdrożeń produkcji nowych wyrobów, osoby związane z wyrobem, dla którego prowadzone są analizy FMEA (np. pracownicy działów: zaopatrzenia, kontroli jakości, obsługi klienta, serwisu, itp.)
- Osoby odpowiedzialne za jakość w przedsiębiorstwie, pracownicy działów jakości
- Zapoznanie uczestników z istotą, celem i metodyką tworzenia FMEA
- Uzyskanie umiejętności skutecznego prowadzenia analiz FMEA przy procesach produkcyjnych dla efektów pozwalających na obniżenie i wyeliminowanie ryzyka kosztów „złej” jakości
- Praca zespołowa i techniki pracy zespołowej
- Techniki generowania pomysłów: Burza mózgów i Technika kartek (ćwiczenie)
- Techniki podejmowania decyzji w zespole: Konsensus, Głosowanie, Porównanie parami, Tabela oceny opcji itp. (ćwiczenie)
- Techniki analityczne i wspierające: Ishikawa, Diagram zależności why-why, Diagram konarowy howhow, histogram itp. (ćwiczenie)
- FMEA – cel, przeznaczenie, podstawowe założenia i zasady
- Manual AIAG FMEA IV edycja
- Przygotowanie analizy FMEA: klient, wymagania, zakres, dokumenty wejściowe, zespół
- Sekwencja: operacja-wymaganie-wada (ćwiczenie)
- Sekwencja: wada-skutek-znaczenie-charakterystyka specjalna (ćwiczenie)
- Sekwencja: przyczyna-działania zapobiegawcze-występowanie (ćwiczenie)
- Sekwencja: działania kontrolne-wykrywalność (ćwiczenie)
- RPN i zalecane działania (ćwiczenie)
- Korelacja pomiędzy flow-chartem i FMEA
- Korelacja pomiędzy FMEA i planem kontroli
- Dokumentacja technologiczna i zarządzanie jej rewizjami
Przedstawiony program jest jedynie naszą propozycją, dlatego może być dostosowany do indywidualnych potrzeb oraz oczekiwań Klienta.
Doświadczony wykładowca konsultant od ponad kilkunastu lat zajmujący się zarządzaniem jakością. Wykładowca jest czynnym auditorem certyfikującym. Ukończył kursy, na podstawie których wydano mu certyfikaty auditora: DQS, TŪV, BVQI, DGQ, EOQ i PCBC. Posiada certyfikat auditora certyfikującego ISO/TS 16949:2002 wydawany przez VDA-QMC (Verband der Automobilindustrie) i uznawany przez IATF (International Automotive Task Force). W dorobku m. in. kilkadziesiąt przeprowadzonych szkoleń dla firm z branży motoryzacyjnej.
- Cena przeszkolenia GRUPY UCZESTNIKÓW dla danej firmy ustalana jest INDYWIDUALNIE.
- Usługa szkoleniowa realizowana jest zgodnie z wytycznymi Klienta, który określa ramy czasowe, termin oraz miejsce realizacji. W związku z powyższym ostateczna kalkulacja cenowa uzależniona jest od ilości osób, miejsca przeprowadzenia szkolenia oraz indywidualnych życzeń Klienta.