Bezpieczeństwo eksploatacji i użytkowania maszyn - wymagania zasadnicze i minimalne - SZKOLENIE NA ZLECENIE

• Szkolenie przeznaczone jest dla pracodawców, producentów i użytkowników maszyn, projektantów maszyn i stanowisk pracy, technologów, służb utrzymania ruchu, służb systemów zarządzania bezpieczeństwem, jakością i środowiskiem, inspektorów pracy, pracowników urzędów celnych

1. Prawodawstwo dotyczące maszyn; rożnice pomiędzy zasadniczymi i minimalnymi wymaganiami:
   • system oceny zgodności dla maszyn – oznakowanie CE, deklaracja zgodności, instrukcja użytkowania
   • pojęcie
   • dyrektywa maszynowa 2006/42/WE – zasadnicze wymagania dla maszyn, maszyny szczegolnie niebezpieczne i zespolone
   • dyrektywa narzędziowa 2009/104/WE – minimalne wymagania dla maszyn
   • dyrektywa 89/656/WE – ogolne przepisy bhp.
2. Ocena ryzyka zawodowego na stanowiskach pracy przy obsłudze maszyn i urządzeń technicznych, praktyczne podejście, wymogi wynikające z przepisow:
   • Kodeks pracy
   • rozporządzenia w sprawie ogolnych przepisow bhp
   • innych przepisow
   • hałas – przekroczenia - prog działania – obowiązki pracodawcy
   • drgania – przekroczenia + prog działania - obowiązki pracodawcy (czas pracy na tych stanowiskach przy przekroczeniach)
   • środki profilaktyczne – metody minimalizowania ryzyka zawodowego.
3. Obowiązki pracodawcy, kierującego i pracownika w zakresie eksploatacji maszyn i urządzeń:
   • uprawnienia i obowiązki pracownika w związku z eksploatacją maszyn
   • odpowiedzialność karna i wykroczeniowa
   • uprawnienia kwalifikacyjne do obsługi maszyn - jak je uzyskać, na ile są ważne, w jakiej jednostce organizacyjnej powinny być przechowywane? (np. w aktach osobowych pracownika).
4. Uprawnienia kontrolne i nadzorcze Państwowej Inspekcji Pracy:
   • środki prawne wydawane podczas i po kontroli; nakazy, wstrzymanie eksploatacji maszyn, wstrzymanie prac przy użyciu urządzeń technicznych
   • uprawnienia Społecznej Inspekcji Pracy oraz Służby BHP; przeglądy warunkow pracy, możliwość wydawania zaleceń i uwag, upomnienia, kary.
5. Praktyczne podejście do dostosowania maszyn do minimalnych wymagań:
   • procedura dostosowawcza
   • rola norm w procesie dostosowania
   • skład zespołu dokonującego oględzin maszyn; rola służby bhp i nadzoru
   • listy kontrolne
   • procedury dostosowawcze; etapy, odpowiedzialność
   • przykładowe dokumentacje i raporty z audytow bezpieczeństwa
   • odbior maszyn wewnątrzzakładowy – przykładowe procedury
   • przykłady realizacji minimalnych wymagań dla wybranych grup maszyn i urządzeń
   • procedura poprzedzająca zakup danej maszyny (jakie wymogi są niezbędne – informacje od producenta danej maszyny, urządzenia, aby można było zakupić dany produkt)
   • całokształt działań od procesu zakupu – do eksploatacji przez pracownika (lista kontrolna – co jest wymagane przy zakupie maszyny)
   • jakiej maszyny nie należy kupować - „podejrzane produkty”.
6. Bezpieczeństwo przy eksploatacji drabin i rusztowań na terenie zakładu pracy (utrzymanie ruchu, bieżące konserwacje maszyn i instancji będących na wyposażeniu obiektow) - z wyłączeniem prac budowlanych:
   • obowiązujące w tym zakresie przepisy bhp
   • znakowanie drabin i rusztowań
   • uprawnienia montażystow.
7. Eksploatacji zawiesi:
   • oznakowanie
   • instrukcja użytkowania
   • przechowywanie
   • kontrole i dokumentacja z przeglądow
   • kryterium wycofania z eksploatacji.
8. Niedostosowanie maszyn do minimalnych wymagań przyczyną wypadkow przy pracy – przykłady wypadków przy eksploatacji maszyn i urządzeń technicznych.
9. Warsztaty praktyczne dla uczestnikow – przykłady nieprawidłowości wraz z omowieniem przyczyn ich powstania oraz formułowaniem zaleceń i środkow profilaktycznych przez uczestnikow:
   • wypełnianie list kontrolnych dla wybranych grup maszyn
   • najczęściej popełniane błędy i nieprawidłowości
   • na co należy zwracać szczegolną uwagę podczas oględzin maszyn; wyłączniki awaryjne, osłony, sterowania, piktogramy, informacje umieszczane na maszynach, instrukcje bhp, szkolenia.

Przedstawiony program jest jedynie naszą propozycją, dlatego może być dostosowany do indywidualnych potrzeb oraz oczekiwań Klienta.

Starszy inspektor pracy – specjalista, ktory prowadzi szkolenia i warsztaty w zakresie bhp w ośrodkach szkoleniowych na terenie woj. śląskiego

• Cena przeszkolenia GRUPY UCZESTNIKÓW dla danego podmiotu ustalana jest INDYWIDUALNIE.
• Usługa szkoleniowa realizowana jest zgodnie z wytycznymi Klienta, który określa ramy czasowe, termin oraz miejsce realizacji. W związku z powyższym ostateczna kalkulacja cenowa uzależniona jest od ilości osób, miejsca przeprowadzenia szkolenia oraz indywidualnych życzeń Klienta